維修方法： a) 噴嘴方向改變，應恢復設計位置； b) 噴嘴有明顯的機械損傷，應更換同規格噴嘴； c) 管道及固定支（框）架有變形、開(kāi)裂等明顯的機械損傷、嚴重銹蝕，應更換相同規格的材料； d) 連接軟管有變形、裂紋及老化應更換； e) 聯(lián)動(dòng)試驗中發(fā)現瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng)，應排查并加固相應支（框）架固定措施； f) 聯(lián)動(dòng)試驗中發(fā)現滅火劑或試驗氣體明顯未能從噴嘴均勻噴出，應排除噴嘴及管路存在的堵塞 物，管道變形時(shí)應更換相應管段。

保養 貯存容器 檢查要求： a) 每半月檢查貯壓式滅火裝置噴頭、感溫元件以及貯存滅火劑容器、壓力指示器等相關(guān)組、集流 管、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥等組件外觀(guān)，應無(wú)位移、碰撞變形或其它機械損傷，表 面無(wú)腐蝕、保護涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應完整； b) 每半月檢查貯壓式滅火裝置的滅火劑貯罐的充裝壓力情況，應符合標準規定； c) 每月檢查非貯壓式滅火裝置的封口膜外觀(guān)，應無(wú)損傷； d) 每月檢查貯存容器周?chē)?，不應存在影響操作的雜物； e) 每月檢查滅火劑，應在有效使用期限內； f) 每年檢查滅火劑貯存容器、驅動(dòng)氣體貯存容器上的鋼印、合格證，應完整、清晰； g) 每年檢查貯存裝置間的設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定情況，應無(wú)松動(dòng)； h) 每年檢查高壓軟管，應無(wú)變形、裂紋及老化； i) 每年對滅火系統進(jìn)行1次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗； j) 每年檢查引發(fā)器，應在有效的使用年限內； k) 貯壓式干粉滅火裝置出廠(chǎng)滿(mǎn)五年后，應在同批儲罐中抽查2罐取樣，如有受潮結塊現象應立即 更換，并加倍隨機抽樣復檢，仍有不合格的應更換該批次所有滅火裝置內的干粉滅火劑； l) 非貯壓式干粉滅火裝置應按使用說(shuō)明書(shū)的要求更換達到使用年限的滅火裝置。
保養方法： a) 每月清潔滅火劑與驅動(dòng)氣體貯存裝置及其相關(guān)組件的表面； b) 驅動(dòng)氣體貯存容器的壓力值小于設計貯存壓力的 90%時(shí)應更換備用貯存容器，或委托法定充裝 機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的滅火劑，并在 48 小時(shí)內恢復正常運行； c) 干粉貯存壓力容器使用每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月應委托特種設備檢驗機構對壓力容器及容器閥檢 驗 1 次，容器檢驗及水壓試驗方法應符合 TSG R0004、GB 16668 的相關(guān)規定，取得合格檢驗 報告后方可繼續使用； d) 盛裝驅動(dòng)氣體的氣瓶使用每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月應委托氣瓶檢驗機構對氣瓶及容器閥檢驗1次， 氣瓶檢驗及水壓試驗方法應符合GB 13004、GB 25972的相關(guān)規定，取得合格檢驗報告后方可 繼續使用。

系統組件 檢查要求： a) 每半月檢查選擇閥、噴頭、減壓閥、信號反饋裝置等系統組件，應無(wú)碰撞變形及其它機械損傷， 表面無(wú)銹蝕，保護涂層完好，銘牌、標識清晰，鉛封等應完整； b) 每月檢查手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識，應完整清晰； c) 每月檢查減壓器，應處于規定位置，限位措施完好，每季度操作減壓閥手柄，應轉動(dòng)靈活，轉 動(dòng)后復原； d) 每月檢查干粉貯存容器釋放裝置、檢漏裝置、區域分配閥、充氣增壓閥狀態(tài)，除貯氣瓶容器閥 外，每季度對全部可開(kāi)啟部件全開(kāi)全閉 2 次后恢復準工作狀態(tài)； e) 每月檢查電引發(fā)器引出線(xiàn)及連接電纜應無(wú)折斷、破損等現象； f) 每季度檢查與閥驅動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路，應緊固； g) 每半年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對干粉滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行 1 次模擬啟動(dòng)試驗： 1) 管網(wǎng)滅火系統的驅動(dòng)裝置與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器 連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替驅動(dòng)裝置； 2) 懸掛式滅火裝置啟動(dòng)總線(xiàn)與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器 連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替滅火裝置； 3) 人工模擬火警使防護區或保護對象內任意一個(gè)火災探測器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，探測器報警信 號輸出后，聲光報警信號應正常； 4) 人工模擬火警使防護區或保護對象內兩個(gè)獨立火災探測器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，控制器控制 信號輸出后，指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器顯示應正常； 5) 在延遲時(shí)間內再按下緊急停止按鈕，觀(guān)察控制器啟動(dòng)信號應中止。 h) 每年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對干粉滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行 1 次模擬噴氣試驗： 1) 管網(wǎng)滅火系統模擬噴氣試驗時(shí)滅火劑貯存容器可不灌裝干粉，宜采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行 模擬噴氣試驗，試驗氣瓶數不應小于驅動(dòng)氣體儲瓶總數的 20%，干粉貯存容器出口釋放裝 置采用膜片結構時(shí)，可在試驗前卸除出口釋放裝置，用相同通徑的球閥代替； 2) 無(wú)管網(wǎng)滅火系統模擬噴射試驗的防護區或保護對象任取兩套滅火裝置（不足三套取一套）， 貯壓滅火裝置換上只充氣不灌裝干粉的滅火裝置，非貯壓滅火裝置用實(shí)物，按設計要求 接好控制線(xiàn)，其它滅火裝置的控制總線(xiàn)與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離。
保養方法： a) 壓力值不在設計范圍內時(shí)，如壓力表上游有表閥，先緩慢開(kāi)啟表閥，仍欠壓時(shí)可更換同規格壓 力表，壓力仍不能達到設計范圍或壓力表上游無(wú)表閥時(shí)，應替換備用瓶或委托法定充裝機構充 裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在 48 小時(shí)內恢復正常運行； b) 每月清潔減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴嘴、檢漏裝置，清理周?chē)绊懖僮鞯碾s物； c) 每月清潔滅火裝置及其相關(guān)組件的表面； d) 安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過(guò)應通知廠(chǎng)家調整或更新后復原，清理并保持安全釋放閥出口暢通。 5.10.2.3 管網(wǎng)和噴嘴 檢查要求： a) 每月使用風(fēng)速儀等檢查噴嘴與保護對象間的空氣流動(dòng)速度，大于2.0m/s時(shí)應安裝擋風(fēng)措施； b) 每月檢查各噴嘴完好情況，密封膜應無(wú)破損，清理噴嘴與被保護對象之間的遮擋物； c) 每季度檢查管道及固定支（框）架，松動(dòng)應緊固； d) 每年檢查滅火劑輸送管道和噴嘴孔口，應無(wú)堵塞； e) 每年檢查全部管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處安裝的牢固情況。

保養方法： a) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落的，應先打磨光亮，再施涂面漆； b) 每年清理疏通滅火劑輸送管道和噴嘴孔口； c) 管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處如有螺栓缺失、松動(dòng)應補齊、緊固，處于潮濕 或露天場(chǎng)所的應在可見(jiàn)螺紋處施涂潤滑脂； d) 每?jì)赡陸獙κ覂裙芫W(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，每年應對室外管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢 通，吹掃應從噴嘴向干管方向進(jìn)行。
報廢  經(jīng)檢驗，滅火劑或驅動(dòng)氣體鋼瓶出現下列情況之一的應報廢： a) 達到設計使用年限的； b) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶； c) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)三十年的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶； d) 水壓試驗不合格的； e) 有明顯火焰燒灼痕跡的； f) 經(jīng)檢驗不符合GB 13075、GB 13004、TSG R0004相關(guān)規定的。  系統組件出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復應報廢。 管網(wǎng)和噴頭出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷應報廢。