一期水泵房改造工程
由于原一期水泵房設(shè)備無法同時滿足一二期工程要求,經(jīng)設(shè)計院出更改圖紙,實施一期水泵房改造。主要內(nèi)容為消防泵高壓出水管更換及試壓。
水泵房改造時將對一期工程的消火栓管網(wǎng)停水,屆時對一期建筑的防火安全產(chǎn)生一定的影響。故編制本施工方案,力求在--短的時間內(nèi)更好地完成本工程的改造,降低一期建筑消防隱患。
(一) 施工方案
1、 施工流程圖:
2、 本案的特別說明
1) 施工范圍的確定
進場后,首先切斷消火栓泵的電源。從地下車庫的消防箱內(nèi)取兩處水龍帶連接在消火栓栓口上,輕啟閥門,將管網(wǎng)內(nèi)水排至地下室的排水溝內(nèi)。注意水流的速度,不要將水溢到車庫地面。
待水排凈后,從方案圖1中所示的A、B兩點解開卡箍,使用盲板堵住。
接通電源,微開消火栓管網(wǎng)至消防水池泄壓管處的聯(lián)通管閥門。打開三臺消火栓泵,調(diào)節(jié)聯(lián)通管上的閥門,使水泵出口處的壓力表保持在1.4Mpa,仔細(xì)檢查各滲水點。重點檢查部位為水泵出水口至明桿閘閥段的橡膠接頭,各管道及閥門間連接的墊片,閥門、泄壓閥的工作狀態(tài)。如各處均無滲水,將按方案圖1施工,如橡膠接頭或方案圖1云線外的部位滲水,將擴大改造范圍,按方案圖2施工。
2) 鵝卵石路面的破除
在剪力墻開孔后,量出開孔位置至原一期預(yù)留的噴淋給水管的位置的距離。然后在室外進行試探性挖掘,找出開孔位置。然后從開孔位置到管道施工的終點畫線,采用切割機進行切割,然后再進行路面的破除,盡量將損失減少到--小。
3) 剪力墻埋設(shè)套管后的堵漏
剪力墻開孔采用液壓開孔器開孔,開孔尺寸為DN200。開孔后,用鏨子將孔擴大,并將內(nèi)表面打毛,用水洗凈。將DN200的套管放進去,然后使用膨脹水泥砂漿分層銃實。在凝固的過程中保持砂漿的水分,確保牢固,不滲水。
3、一般說明
1)管材 本改造工程室內(nèi)部分管材使用鍍鋅鋼管,卡箍連接;室外部分采用無縫鋼管,焊接。
2)防腐 室內(nèi)管道刷兩道防銹漆,再刷兩道紅面漆。室外管道防腐采用三油兩布。支架防腐在支架焊接處刷兩道防銹漆,再刷兩道銀粉漆。
二、施工技術(shù)要求
1、材料檢驗
在施工前,應(yīng)核準(zhǔn)該管始終點位置,管道、閥門規(guī)格、管件型號數(shù)量,準(zhǔn)確無誤后方可施工。
1)管道的檢驗
管道必須具有制造廠的合格證明書,安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。
2)加工件(外協(xié)件)檢驗
所有加工件均應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖進行檢查驗收。加工的法蘭密封面應(yīng)平整、光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。凹凸面法蘭應(yīng)能必然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
3)管道附件(采購件)檢驗
(1)管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進行檢查,其加工尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求,進場后應(yīng)分規(guī)格堆放。
(2)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動或卡澀現(xiàn)象。
(3)橡膠石棉墊應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷,墊片選擇應(yīng)根據(jù)法蘭壓力等級選用,不可亂用。
2、鍍鋅鋼管安裝
本改造工程室內(nèi)管道與法蘭、閥門之間的連接均采用卡箍連接。
施工人員根據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置,安裝支架,繪出加工圖,量出每段的鋼管尺寸。
1)下料時用管割刀割管,割管時水管要求兩頭墊平,并夾緊,每進刀一次,必須繞管一周,注意進刀不能過多,用力要均勻,手柄不可以左右搖擺,保證斷口平齊。
2)水管壓好槽后先預(yù)組裝,檢查管管道與配件的配合情況,
3)室內(nèi)給水橫干管架空敷設(shè)時,應(yīng)及時安裝支架。
3、無縫鋼管焊接
焊接要求:
1)焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣;
2)焊縫咬邊深度不得大于0.5㎜,咬邊連續(xù)長度不大于100㎜,焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。
3)焊縫幾何形狀符合質(zhì)量要求;
4)施焊焊工必須由考試合格的焊工承擔(dān),其施焊位置必須與合格項目相符合。
5)焊縫上的熔渣和飛濺物必須清除。
6)埋地管道應(yīng)及時做好水壓試驗,質(zhì)量檢驗評定和隱蔽驗收工作。
4、各類閥門安裝
1)閥門安裝方向
止回閥、蝶閥,以閥體箭頭所示流向為準(zhǔn)。閘閥、球閥等無流向規(guī)定。
2)法蘭連接的閥門安裝要求
相配的法蘭類別,規(guī)格應(yīng)與閥門符合;螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符;螺栓六角必須均在相配法蘭一側(cè),螺母在閥門法蘭一側(cè);法蘭墊片符合介質(zhì)和壓力等級要求;緊固螺栓時,必須十字交叉、對稱、均勻地分2~3次擰緊螺母;保證組對法蘭的密封面平行和同心。
5、管道支吊架安裝
(1)支吊架制作
A、管道支架均為固定支架,制作時根據(jù)工程的實際情況和設(shè)計要求進行選用。
B、支架角鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直,下料采用型材切割機切割,斷口必須打磨整齊。
C、角鋼上開孔,應(yīng)用機械鉆、沖方法,不得用氧一乙炔焰割孔或電弧沖孔,孔徑應(yīng)大于螺栓直徑1-2mm。
D、管卡螺栓端頭伸出螺母長度不大于螺栓直徑,吊桿螺栓端頭伸出螺母長度應(yīng)不大于型鋼高度,且不大于40mm。
E、制作好后的支吊架要進行防腐,一般先除支表面的污物和銹,然后刷一道防銹漆,--后再刷一道面漆,在特別部位的支吊架,如地下室等嚴(yán)重潮濕地方,可多刷幾道底漆和面漆。
(2)支吊架安裝
A、認(rèn)真審閱圖紙,正確布置支架位置。支架埋設(shè)平整牢固,排列整齊,間距合理。
B、與管道或設(shè)備接觸緊密,固定牢靠。
C、固定于建筑物結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。
D、鋼管橫管支架--大間距不大于8M,視現(xiàn)場情況確定,減壓閥組兩側(cè)加裝支架。
6、管道試壓
(1)管道安裝完畢后,應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗,以檢查管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量,其強度試驗壓力為設(shè)計壓力,試驗介質(zhì)為5
oC以上的水
(2)當(dāng)進行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進入。3)壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
(4)管道試壓應(yīng)具備下列條件方可進行:
①試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
②管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。
③試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值為被測量--大壓力的1.5至2倍,壓力表不得少于兩塊。
④試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進行了技術(shù)交底。
(5)實驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。
(6)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
(7)液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力將至設(shè)計壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
(8)試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液,排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
7、土方開挖與回填
①室外土方開挖采用人工開挖,應(yīng)遵循分層開挖、嚴(yán)禁超挖原則。
當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時,邊抄平邊清槽,防止超挖。土方主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm。邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。晚間不施工時應(yīng)在基坑邊設(shè)置照明及做好安全防護工作。
②土方回填應(yīng)在管道試壓及做完防腐后進行。土方回填應(yīng)分層回填夯實,每次回填厚度不超過20CM,回填土的密實度≥90%,破除的鵝卵石等垃圾不得做為回填用土。
(三)安全文明施工
施工期間將水泵房封閉,無關(guān)人員不得進內(nèi)。
改造時將消火栓泵斷電,將消火栓管網(wǎng)內(nèi)的水排凈。水必需排至地下室的管溝里,排水時從地下室的消火栓龍頭慢慢排,切忌將閥門開的過大,淹沒水泵房和地下室。
現(xiàn)場施工用電必須征得物業(yè)同意,由物業(yè)指定接線點。我方在現(xiàn)場配制小型移動電箱,現(xiàn)場嚴(yán)禁使用拖線板,嚴(yán)禁私拉亂接。在施工現(xiàn)場放置兩具滅火器,已防電氣火災(zāi)。
登高作業(yè)時必須做好安全防護工作,活動架移動時禁止人站在上方。作業(yè)時必須至少有一人站在下方觀察,已防人員墜落。
室外土方開挖后,必須做好防護措施,夜間設(shè)置安全照明,已防人員墜入。同時告知附近居民。