一、部件維護保養

七氟丙烷氣體滅火系統主要由滅火劑儲瓶、滅火劑儲瓶框架、瓶頭閥、液流容器閥、選擇閥、安全閥、自鎖壓力開(kāi)關(guān)、驅動(dòng)鋼瓶、驅動(dòng)鋼瓶框架、電磁閥、氣流單向閥、管網(wǎng)、和噴嘴等部分組成。部件較多，這里主要介紹幾個(gè)關(guān)鍵部位功能維護保養介紹：

（1）瓶頭閥。安裝在容器上，具有封存釋放、充裝、超壓泄放等功能，建議每年年檢時(shí)抽取部分閥進(jìn)行功能可靠性試驗，試驗期間容器閥以及輔助的控制驅動(dòng)裝置應動(dòng)作靈活、可靠，不得出現任何故障。試驗后的容器閥應進(jìn)行密封試驗，在關(guān)閉狀態(tài)下應無(wú)氣泡泄漏，在開(kāi)啟狀態(tài)下個(gè)鏈接密封部位的氣泡泄漏量不應超過(guò)每分鐘20哥。對膜片密封容器閥每次試驗其膜片不應被沖到試驗管道中。

（2）選擇閥、又稱(chēng)分配閥，用于組合分配系統中，安放在滅火器釋放管道上，由他控制滅火劑是放到相應的保護區。在組合分配系統中每個(gè)防護區設置一個(gè)選擇閥，一般情況下，他先于容器閥打開(kāi)或與容器閥同時(shí)打開(kāi)。選擇閥宜與瓶組一起布置在存儲瓶間內，出口公稱(chēng)直徑應與相應的滅火劑輸送管網(wǎng)的主管道公稱(chēng)直徑相同，標明的方向應與介質(zhì)流向一致，選址發(fā)應設置表明防護區或保護對象名稱(chēng)或編號的永久性標志牌，并將標志牌固定在操作手柄附近。

（3）電磁閥。用于存封和釋放驅動(dòng)鋼瓶中的驅動(dòng)系統，并具有超壓泄放和充裝的功能。輸出力要求在引爆部件使用有效范圍內，驅動(dòng)器輸出力應小于*大負載條件下所需操作力的3倍。進(jìn)行可靠性試驗時(shí)，電爆驅動(dòng)器應動(dòng)作準確靈活，不得出現任何故障或結構損壞。

（4）組瓶。七氟丙烷氣體滅火系統主要應用為加壓氣體瓶組，一般包括氣瓶容器閥、安全泄放裝置、虹吸容器，其中虹吸管為重要組成部分，內徑要求與容器閥通經(jīng)相同為減少阻力損失，虹吸管的下端應有約30度斜口，且棱邊倒圓角。七氟丙烷檢漏方法根據組瓶裝的特點(diǎn)，一般采用壓力方法，一般平曠下再組瓶?jì)葴缁饎┵|(zhì)量損失5%或壓力損失10%時(shí)，就應進(jìn)行補壓，或對滅火劑進(jìn)行補充。為便于人為識別、使用充裝、維護，瓶組上應設永久性銘牌，標明滅火器名稱(chēng)，劑量以及儲存壓力等，每個(gè)瓶組應標有瓶組編號。

二、系統維護保養

（1）檢查每個(gè)瓶組凈重損失大于5%或壓力損失10%時(shí)，查明原因并及時(shí)排除補充；

（2）將電磁閥電線(xiàn)拆下，對滅火系統控制線(xiàn)路進(jìn)行通電檢查；

（3）對各類(lèi)閥門(mén)進(jìn)行抽查，發(fā)現老損及時(shí)更換；

（4）每5年對系統進(jìn)行一次全檢，除以上3條外，還應對系統管網(wǎng)進(jìn)行強度和氣密試驗，對全系統進(jìn)行模擬調試；由于系統均為金屬材質(zhì)，受空氣影響很容易產(chǎn)生銹，所以每5年對系統管道進(jìn)行一次吹掃。